Диспетчеризация

Системы диспетчеризации используются в промышленной автоматизации на предприятиях имеющих множество удаленных цехов или производств на территории предприятия, а также на таких объектах, присутствие операторов на которых по каким-либо причинам невозможно, нецелесообразно или невыгодно экономически. Диспетчеризация в состоянии решить множество задач, среди которых:

  • Сбор и передача данных о состоянии технологического процесса на центральный пульт.

  • Передача информации от инженерно-технических сооружений, обеспечивающих жизнедеятельность промышленного объекта.

  • Передача информации о расходе электро- и других видов энергии.

  • Представление информации в виде мнемосхем, таблиц, графических элементов.

  • Организация управления технологическими процессами на расстоянии.

  • Диагностика состояния контроллеров, осуществляющих управление важными узлами.

  • Протоколирование событий, происходящих на объекте диспетчеризации.

  • Вывод тревожных сообщений - алармов

Диспетчеризация, как правило, осуществляется при помощи компьютера, на котором установлена специализированная программа SCADA (supervisory control and data acquisition). Это программное обеспечение отвечает за обеспечение сбора, отображения, обработку и архивирование информации, поступающей от объекта мониторинга.

Системы SCADA комплектуются специальными драйверами и ОРС серверами, которые обеспечивают коммуникацию с контроллерами и другими измерительными и исполнительными устройствами.  ОРС серверы является семейством программных технологий, которые дают возможность создать единый интерфейс для управления всеми технологическими процессами и автоматизации предприятия. Это программное обеспечение позволяет решить целый ряд задач, среди которых:

  • Обеспечение обмена данными с промышленными контроллерами.

  • Осуществление обработки поступающих данных.

  • Обеспечение логического контроля и управления.

  • Вывод всей необходимой информации в понятной для оператора форме на дисплей.

  • Создание базы данных, содержащей всю технологическую информацию.

  • Контролирование аварийных событий.

  • Создание отчетов о состоянии технологических процессов.

  • Обеспечение надежной связи с дополнительными приложениями.

HMI системы (human-machine interface — «человеко-машинный интерфейс») предназначены для осуществления контроля оборудования на предприятии в непосредственной близости к технологическому процессу за счет применения локальных операторских панелей. Использование HMIсистем дает возможность гарантировать высокий уровень продуктивности и работоспособности. Они включают в себя широчайший спектр программного обеспечения и аппаратуры, которые дают возможность создать достаточно эффективный человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий взаимодействие оператора с оборудованием, участвующем в технологическом процессе. HMI системы отвечают за графическое отображение производственных процессов в понятной для оператора форме.  В качестве основного программного обеспечения подобные системы используют специальные лицензии SCADA, а также целый набор вспомогательного ПО.

На сегодняшний день широкое распространение получила диспетчеризация на базе WEB платформ, подобные системы дают возможность существенно снизить затраты на управление промышленными объектами, так как обладают достаточно низкой стоимостью эксплуатации.

Обработка и анализ информации в подобных системах происходит при помощи специальных веб серверов.  Использование подобных серверов дает возможность значительно увеличить число пользователей, тем самым снизить стоимость диспетчеризации. Оператор может получать всю необходимую информацию при помощи Web-браузеров или wap-браузеров установленных на мобильных электронных устройствах.

Использование диспетчеризации в промышленной автоматизации дает возможность оптимизировать производственный процесс, тем самым существенно сократить затраты.